مسائل فنی آستین مته

اندازه اصلی قطر سوراخ داخلی آستین مته (همچنین به عنوان سوراخ پایلوت شناخته می شود) باید حداکثر اندازه حد ابزار مورد استفاده باشد و سیستم شفت پایه باید برای تناسب فاصله استفاده شود. هنگام حفاری یا ریمینگ، از F7 یا F8 استفاده کنید، از G7 برای ریمینگ خشن و از G6 برای ریزه کاری استفاده کنید. اگر آستین مته قسمت ستون راهنمای ابزار را هدایت کند، می توان آن را با توجه به تطابق متناظر با سیستم سوراخ پایه، مانند H7/f7، H7/g6 یا H6/g5 و غیره انتخاب کرد.

طول راهنما H

طول راهنما H آستین مته تأثیر زیادی بر اثر هدایت ابزار دارد. وقتی H بزرگ باشد، انحراف ابزار در آستین مته آسان نیست، اما سایش ابزار و آستین مته را سرعت می بخشد. اگر H خیلی کوچک باشد، عملکرد هدایت حفاری کاهش می یابد. خوب نیست. معمولاً نسبت طول راهنما H به دیافراگم آن است: H/d{{0}}~2.5. هنگامی که دقت ماشینکاری لازم است بالا باشد یا قطر سوراخ مورد پردازش کوچک باشد، به دلیل استحکام ضعیف مته استفاده شده، مقدار H/d می تواند بزرگتر باشد. هنگامی که تحمل فاصله سوراخ ها ± 0.05 میلی متر باشد، H/d{5}.5~3.5 می توان گرفت.

ترخیص تراشه h

فاصله تراشه h به فضای بین پایین آستین مته و سطح قطعه کار اشاره دارد. اگر h خیلی کوچک باشد، تخلیه براده ها دشوار خواهد بود، سطح ماشین کاری شده آسیب می بیند و حتی ممکن است مته شکسته شود. اگر h خیلی بزرگ باشد، انحراف مته افزایش می‌یابد و بر دقت موقعیت سوراخ ماشین‌کاری شده تأثیر می‌گذارد. به طور کلی، هنگام پردازش ریخته‌گری‌های آهن، h{{0}}(0.3~0.7)d; هنگام پردازش قطعات فولادی، h=(0.7~1.5)d; که در آن d قطر مته استفاده شده است. برای سوراخ هایی که به دقت موقعیتی بالا یا حفاری روی صفحات شیبدار نیاز دارند، مقدار h را می توان تا حد امکان کوچک یا حتی صفر کرد.